
CNC bušilica i glodalica

CNC bušilica i glodalica
CNC centar za bušenje i glodanje aluminijskih profila je vrsta CNC alatnog stroja koji se koristi za obradu aluminijskih profila. Upravlja alatima za rezanje za izvođenje raznih operacija strojne obrade kao što su bušenje i glodanje na površini aluminijskih profila putem sustava računalnog numeričkog upravljanja (CNC). Njegov princip rada je unos unaprijed programiranih programa obrade u CNC sustav. Zatim, CNC sustav kontrolira kretanje svake osi (poput osi X, Y i Z) alatnog stroja prema programskim uputama, tjerajući rezne alate da obrađuju izratke od aluminijskih profila po zadanim putanjama i sa zadanom tehnološkom parametri.
Sastav strukture CNC stroja za bušenje i glodanje
Mehanički dio
Ima čvrsto postolje stroja, obično izrađeno od visokokvalitetnog lijevanog željeza i drugih materijala kako bi se osigurala stabilnost i preciznost alatnog stroja. Na postolju stroja postavljen je radni stol na koji se postavljaju obradaci od aluminijskih profila. Radni stol se može pomicati u smjerovima X-osi i Y-osi. Tu su i stupovi koji podupiru kutiju vretena, a kutija vretena se može pomicati gore i dolje u smjeru Z-osi. Vreteno je dio u koji su ugrađeni rezni alati. Pokretan motorom, može se okretati velikom brzinom, dajući snagu za operacije bušenja i glodanja.
Dio CNC sustava
Ovo je "mozak" obradnog centra. Sadrži računalo, upravljački softver i upravljačku ploču, itd. Operateri unose programe obrade i tehnološke parametre preko upravljačke ploče. Nakon obrade ulaznih informacija, CNC sustav šalje precizne upute za kontrolu kretanja svakom pogonskom motoru i izvršnoj komponenti (kao što su vodeći vijci i vodilice) alatnog stroja, čime se ostvaruje precizna obrada aluminijskih profila.
Dio pomoćnog sustava
Tijekom procesa obrade hladi rezne alate i izratke kako bi se spriječilo oštećenje reznih alata uslijed pregrijavanja i deformacija izradaka zbog visoke temperature. Obično se koristi metoda cirkulacije rashladnog sredstva. Tu je i sustav podmazivanja koji se koristi za podmazivanje pokretnih dijelova kao što su vodilice i vodeći vijci alatnog stroja, smanjujući trenje i poboljšavajući životni vijek i preciznost obrade alatnog stroja. Sustav automatske izmjene alata također je važan pomoćni dio. Može automatski mijenjati alate za rezanje prema zahtjevima procesa obrade, poboljšavajući učinkovitost obrade.
Karakteristike obrade CNC strojeva za bušenje i glodanje
Visoka preciznost
Zahvaljujući kontroli CNC sustava, putanja kretanja i parametri obrade reznih alata mogu se precizno kontrolirati. Njegova preciznost obrade može doseći razinu mikrona, što može zadovoljiti zahtjeve obrade aluminijskih profila u područjima visoke preciznosti kao što su zrakoplovstvo, automobili i elektronika.
Visoka učinkovitost strojne obrade
Može izvoditi više operacija strojne obrade istovremeno. Na primjer, nakon jednog stezanja izratka od aluminijskog profila, prvo se može izvesti bušenje, a zatim glodanje, čime se smanjuje broj stezanja izratka i skraćuje ciklus obrade.
Snažna fleksibilnost strojne obrade
Modificiranjem CNC programa, oblik, veličina i proces obrade mogu se jednostavno promijeniti. Za različite oblike i specifikacije aluminijskih profila, kao što su različiti aluminijski profili posebnih oblika, može se provesti učinkovita strojna obrada koja se može prilagoditi različitim zahtjevima tržišta.
Jedinstveni dizajn radnog stola CNC stroja za bušenje i glodanje
Funkcija servo okretanja
Sustav servo pogona radnog stola osigurava da je okretanje precizno i glatko. Može se okretati točno do određenog kuta pod kontrolom programa, ispunjavajući zahtjeve za pozicioniranje za trostrano glodanje.
Brzina okretanja može se prilagoditi u skladu s procesom obrade, osiguravajući učinkovitost obrade uz izbjegavanje oštećenja obratka ili alatnog stroja uzrokovanog udarom prebrzog okretanja.
Prednosti stezanja i obrade:
Jednom stezanjem izratka možete dovršiti glodanje triju strana. Ovo učinkovito smanjuje nakupljanje pogrešaka u pozicioniranju uzrokovanih višestrukim stezanjem, poboljšavajući dosljednost preciznosti obrade.
Budući da nema potrebe za čestim mijenjanjem položaja stezanja, ciklus obrade je značajno skraćen, a ukupna učinkovitost proizvodnje poboljšana. Ovo je posebno prikladno za zadatke strojne obrade aluminijskih profila u serijskoj proizvodnji.
Prednosti rashladnog sustava
Učinci hlađenja i podmazivanja
Sustav mikrohlađenja biljnog ulja može precizno kontrolirati količinu ubrizgavanja i položaj ubrizgavanja rashladnog medija. Formira učinkovito područje hlađenja na mjestu rezanja, smanjujući temperaturu alata za rezanje i obradaka te smanjujući rizik od toplinske deformacije.
Samo biljno ulje ima dobra svojstva podmazivanja. Dok se hladi, također podmazuje kontaktne površine alata za rezanje i obratka, smanjujući koeficijent trenja i dodatno poboljšavajući kvalitetu površine obrade i vijek trajanja alata za rezanje.
Ekološke i zdravstvene karakteristike:
Kao rashladni medij, biljno ulje je netoksično i bezopasno. Neće proizvoditi štetne plinove ili otpadne tekućine, ispunjavajući zahtjeve zaštite okoliša i blagotvorno djelujući na čistoću okoline radionice i zdravlje operatera.
U usporedbi s tradicionalnim kemijskim rashladnim tekućinama, biljno ulje je lakše reciklirati i rukovati, smanjujući troškove i pritisak na okoliš poduzeća u radu s rashladnim tekućinama.
Prednosti sustava upravljanja
Inteligentna CNC jezgra
Tajvanski kontrolni sustav ima snažnu računalnu sposobnost i preciznu preciznost upravljanja. Može brzo obraditi složene programske upute za obradu i u stvarnom vremenu prilagoditi parametre kretanja svake osi alatnog stroja kako bi se osigurala točnost putanje obrade.
Njegova inteligentna funkcija optimizacije putanje alata može automatski planirati najbolju putanju rezanja u skladu s oblikom obratka i zahtjevima obrade, smanjujući vrijeme praznog hoda i rezanja i poboljšavajući učinkovitost obrade.
Sučelje interakcije čovjek-stroj:
Jednostavan i intuitivan dizajn sučelja čovjek-stroj omogućuje operaterima lak početak. Oni mogu praktično unositi, uređivati i pohranjivati programe obrade putem zaslona osjetljivih na dodir ili tipki za upravljanje.
Prikazuje informacije o statusu strojne obrade u stvarnom vremenu kao što su položaj alata za rezanje, napredak strojne obrade, brzina vretena i brzina dodavanja, omogućujući operaterima da prate proces strojne obrade u bilo kojem trenutku i odmah otkriju i riješe neuobičajene situacije.
Prilagođene usluge CNC strojeva za bušenje i glodanje
Fleksibilnost u prilagodbi specifikacija
U skladu s prostornim ograničenjima kupčevog mjesta strojne obrade i zahtjevima proizvodnog opsega, različiti modeli s različitim vanjskim dimenzijama mogu se prilagoditi kako bi se osigurao razuman raspored i učinkovit rad opreme u radionici.
Za različite aluminijske profile, u smislu njihovih zahtjeva za maksimalnom duljinom, širinom i visinom obrade, odgovarajuće specifikacije radnih stolova i hodova obrade dizajnirane su tako da zadovolje različite raspone veličina obrade profila.
Prilagodba konfiguracije funkcija
U skladu sa specifičnim zahtjevima procesa obrade kupca, kao što su posebni standardi za preciznost bušenja i hrapavost površine glodanja, prilagođavaju se odgovarajuća snaga vretena, raspon brzine rotacije i parametri sustava dodavanja.
Moguće je fleksibilno odabrati želite li dodati funkciju narezivanja navoja, uređaj za automatsku izmjenu alata, posebne konfiguracije sustava hlađenja itd., kako biste kreirali prilagođeno rješenje za CNC obradni centar za aluminijske profile za bušenje i glodanje za kupca.
I više
Ako vas ovo zanimaCNC bušilica i glodalicaili druge srodne proizvode, možete nas kontaktirati u bilo koje vrijeme, imamo i druge proizvode u industriji namještaja za obradu drva. Kliknite ispod i saznajte više o tome.

Popularni tagovi: cnc stroj za bušenje i glodanje, proizvođači, dobavljači, tvornica cnc strojeva za bušenje i glodanje u Kini, 3D stroj za laminaciju za drvo, Laminatna drvena podovi preša, Stroj za omatanje profila za drvo, Vakuumski preša Stroj PVC Automatski, Stroj za obradu drveta, Oprema za vakuumsko laminiranje drva
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit











