Obrada aluminijskih profila
Obrada aluminijskih profila
Obradni centar je visoko integriran i napredan dio opreme. Uglavnom obrađuje aluminijske profile i bavi se obradcima na okomiti način tijekom procesa strojne obrade. Kombinira vrhunske tehnologije iz više područja kao što su moderna mehanička proizvodnja, automatizirana kontrola i precizno mjerenje. Ima presudnu ulogu u području strojne obrade okvira aluminijskih profila i uglavnom se koristi za preciznu obradu okvira aluminijskih profila, budući da može zadovoljiti zahtjeve obrade okvira sa strukturama od jednostavnih do složenih.
Strukturne značajkeObrada aluminijskih profila
Vertikalni konstrukcijski dizajn
Ima vertikalni strukturni dizajn. Ovakva struktura omogućuje stabilno postavljanje i fiksiranje izradaka tijekom procesa strojne obrade, što je dobro za osiguravanje točnosti strojne obrade. Štoviše, ova oprema obično ima čvrstu podlogu koja može izdržati sile rezanja i vibracije tijekom strojne obrade, čime se smanjuju pogreške strojne obrade.
Sustav stezanja
Općenito je opremljen posebnim sustavom stezanja za aluminijske profile. Ovaj sustav može brzo i precizno stegnuti aluminijske profile različitih specifikacija, osiguravajući točnost položaja profila tijekom procesa strojne obrade. Točnost stezanja može doseći između ±{{0}}.05 i ±0.1 mm.
Funkcije odObrada aluminijskih profila
Funkcija bušenja
Može bušiti rupe različitih specifikacija na različitim pozicijama na aluminijskim profilima. Preciznom kontrolom dubine i položaja bušenja putem numeričkog upravljačkog sustava, točnost bušenja može doseći oko ±0,05 mm. Može obraditi prolazne rupe i slijepe rupe različitih promjera i također može bušiti rupe na više površina kao što su bočne i čeone strane profila u skladu sa zahtjevima programa.
Funkcija tapkanja
Može obraditi precizne unutarnje navoje u izbušenim rupama. Proces narezivanja je stabilan, osiguravajući točnost i kvalitetu navoja. Točnost narezivanja općenito je unutar ±0,05 mm i može se prilagoditi obradi različitih specifikacija navoja, kao što su grubi i fini navoji, kako bi se zadovoljile potrebe korištenja vijaka i matica za spajanje pri sastavljanju okvira od aluminijskih profila.
Funkcija mljevenja
Može glodati površine aluminijskih profila. Na primjer, može izglodati različite oblike utora, ravnina i kontura. Korištenjem brzorotirajućeg glodala i preciznim planiranjem putanje alata može se postići obrada složenih oblika. Točnost glodanja može doseći između ±0.05 i ±0,1 mm, čime se osigurava da spojni i montažni dijelovi okvira aluminijskih profila imaju odgovarajuće oblike i točnost dimenzija.
Funkcija skošenja
Kosi rubove aluminijskih profila kako bi rubovi bili glatki, sprječavajući rukovatelje od ogrebotina. U isto vrijeme, to je također korisno za naknadnu montažu okvira. Veličina skošenja može se precizno kontrolirati pomoću numeričkog upravljačkog sustava. Kutna točnost može doseći oko ±1 stupanj, a točnost radijusa skošenja može doseći oko ±0.1 mm.
Sustav i programiranje
Napredni sustav numeričkog upravljanja i programiranje obrade aluminijskih profila
Kontrola povezivanja s više osi
Ima snažnu sposobnost upravljanja višeosnim polugama i može precizno kontrolirati koordinirano kretanje svake pokretne osi. Za obradu složenih okvira od aluminijskih profila, poput onih s prostornim krivuljama ili nagnutim rupama, višeosno povezivanje može omogućiti završetak obrade na više površina sa samo jednim stezanjem, uvelike poboljšavajući točnost i učinkovitost obrade.
Praćenje i kompenzacija u stvarnom vremenu
Prati radni status opreme u stvarnom vremenu, uključujući parametre kao što su položaj, brzina i sila rezanja svake osi. Istovremeno vrši kompenzaciju pogreške na temelju rezultata praćenja, kao što je kompenzacija toplinske deformacije i kompenzacija trošenja alata. Pomoću ovih kompenzacijskih mehanizama može se osigurati da točnost strojne obrade ostane stabilna tijekom dugotrajne strojne obrade.
Grafičko programsko sučelje
Opremljen je intuitivnim grafičkim programskim sučeljem. Operatori ne moraju svladati složene programske jezike da bi programirali. Crtanjem grafike obrade na sučelju i postavljanjem parametara obrade, sustav numeričkog upravljanja može automatski generirati programe obrade, smanjujući poteškoće u programiranju i povećavajući učinkovitost programiranja.
Simulacija i verifikacija programa
Ima funkciju simulacije programa i može simulirati izvođenje programa obrade prije stvarne obrade. Tijekom procesa simulacije, operateri mogu promatrati putanju kretanja alata, redoslijed strojne obrade i moguće situacije sudara, te odmah otkriti i modificirati pogreške u programu kako bi osigurali sigurnost i nesmetan napredak procesa strojne obrade.
Područje primjene i prednostiObrada aluminijskih profila
Širok raspon područja primjene: Naširoko se koristi u mnogim industrijama kao što su industrijska automatizacija, proizvodnja elektroničke opreme, proizvodnja automobilskih dijelova i zrakoplovstvo. U području industrijske automatizacije koristi se za proizvodnju okvira od aluminijskih profila za automatizirane proizvodne linije; u području proizvodnje elektroničke opreme, može obraditi okvire od aluminijskih profila za kućišta instrumenata, elektroničke upravljačke ormare itd.; u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji, može proizvoditi visoko precizne sklopove komponenti i okvire ispitne opreme itd.
| Parametar Kategorija | Specifični parametar | Vrijednost/Opis |
|---|---|---|
| Putovanja | Moždani udar X | 2500/4500/6500 mm |
| Moždani udar Y | 450 mm | |
| Moždani udar Z | 400 mm | |
| Vreteno | Brzina vretena | 12000 okretaja u minuti |
| Otvor za konus vretena | BT30 φ 100 mm (vanjski promjer) | |
| Mesa udaljenost | 150 mm | |
| Troosni | XYZ | |
| Časopis za alate | Obrazac knjižnice alata | Vrsta tanjurića |
| Oblik noktiju | 45 stupnjeva | |
| Kapacitet skladištenja alata | 16 komada | |
| Vrijeme izmjene susjednog alata | 3 sekunde | |
| Brzine posmaka osi | Velika brzina kretanja | 50 metara u minuti, 24 metra u minuti, 24 metra u minuti |
| Maksimalna brzina dodavanja | 15000 milimetara u minuti | |
| Snaga motora | X/Y/Z pokreće motor | 3 kilovata, 2 kilovata, 2 kilovata |
| Pogonski motor vretena | 7,5 kilovata | |
| Preciznost | Točnost X/Y/Z pozicioniranja | 0.05 mm |
| Ponovljena točnost pozicioniranja | ±0.02 mm | |
| Sustav hlađenja podmazivanja | Sustav podmazivanja | Automatski uređaj za podmazivanje |
| Rashladni sustav | Jedinica za hlađenje vodenim mlazom | |
| Mehanička specifikacija | Barometarska potražnja | 6 kilograma po kvadratnom centimetru |
| Visina | 2600 mm | |
| Površina poda | 5200 - 9200 kvadratnih milimetara | |
| Težina | Otprilike 5000 - 10000 (ovisno o stvarnoj duljini) | |
| Operativni sustav | Mitsubishi/Fanuc/Nova - generacija (opcionalno) | |
I više
Ako ste zainteresirani za ovu opremu ili druge srodne proizvode, možete nas kontaktirati u bilo koje vrijeme, također imamo opremu koja će se koristiti u industriji obrade drva, možete kliknuti ispod i saznati više o tome.
Popularni tagovi: obrada aluminijskih profila, proizvođači, dobavljači, tvornica za obradu aluminijskih profila u Kini, Prilagođeni rubni zavoj, Materijali za rubove, Filmski stroj za obradu drva, Stroj za omatanje vrata namještaja, PVC stroj za omatanje profila, Oprema za laminiranje filma za obradu drveta
Sljedeći
Automatska pila za pločeMogli biste i voljeti
Pošaljite upit