Primjena i karakteristike brusnog stroja
Stroj za brušenje je oprema za obradu površine obratka, također je poznat kao brušenje, što također pripada obradi rezanja drva. U proizvodnji pločastog namještaja, kako bi se poboljšao učinak površinske dekoracije dijelova ploča i poboljšala kvaliteta površinske obrade, potrebno je izvršiti površinsku obradu i brušenje. U procesu obrade dijelova i sirovina od punog drva, zbog točnosti obrade opreme, metoda obrade, oštrine reznih alata, elastične deformacije procesnog sustava i neizbježnih čimbenika kao što su ostaci na površini obratka i onečišćenja u U procesu obrade i rukovanja, površina obratka se pojavljuje kao neravna, poderotina, neravnine, udubljenja, strugotine, prašina i mrlje od ulja. Oni se mogu riješiti samo površinskom doradom dijelova, što je ujedno i obrada koju je potrebno izvršiti prije bojanja dijelova. Brušenje se razlikuje od glodanja i blanjanja. Potonje često stvara destruktivne neravnine koje je teško eliminirati zbog rezanja inverzne teksture, a razvoj širokopojasnih strojeva za brušenje velike snage i visoke preciznosti pruža idealnu opremu za kalibraciju dimenzija fiksne debljine i završnu obradu površina velikog formata na bazi drva ploče, ljepljena građa i ploče.
Brušenje brušenjem razlikuje se od opće obrade rezanjem, ono koristi abrazivna zrna kao zube alata za rezanje drva. Njegov nastanak također prolazi kroz proces elastične deformacije i plastične deformacije, kao i stvaranje sile i topline. Svaki rezni rub na abrazivnom zrnu ekvivalentan je osnovnom reznom nožu, većina abrazivnog zrna reže se s negativnim prednjim kutom i malim stražnjim kutom, a alat za rezanje ima polumjer luka 8-14 μm, a rezni rub uglavnom ima učinak struganja i istiskivanja na površini za obradu tijekom brušenja, tako da drvo u području brušenja ima jaku deformaciju.
Stroj za brušenje je posebna oprema za rezanje, to je korištenje brusne trake, brusnog papira ili brusnog kotača i drugih abrazivnih alata umjesto alata za rezanje za obradu obratka, svrha je uklanjanje sloja materijala na površini obratka, tako da obradak doseže određenu debljinu ili zahtjeve za kvalitetu površine. U obradi proizvoda od drva, funkcija i uloga brušenja uglavnom ima dva aspekta. Prvi je izvršiti točnu obradu geometrijske veličine, to jest, ploča na bazi drva i razne ploče od masivnog drva obrađuju se za fiksnu veličinu debljine, tako da je greška veličine debljine podloge smanjena na malu granicu. Drugi je podrezivanje ukrasne površine drvenih dijelova kako bi se dobila glatka i glatka dekorativna površina i bolji dekorativni učinak, što također uključuje brušenje površine izratka i brušenje filma boje izratka. Prvi općenito usvaja metodu obrade brušenjem fiksne debljine, a drugi općenito usvaja metodu obrade kvantitativnog mljevenja. Prema karakteristikama i zahtjevima procesa proizvodnje proizvoda od drva, kao i zahtjevima upotrebe gotovog proizvoda, odrediti koja se metoda obrade brušenja koristi u procesu obrade. Metoda obrade brušenjem konstantne debljine općenito se koristi u dijelu pripreme supstrata, što je točna i učinkovita korekcija pogreške debljine sirovog materijala. Kvantitativna obrada brušenja je uglavnom završna obrada površine koja je bila ukrašena kako bi se poboljšala završna obrada i kvaliteta površine. Od učinka obrade, količina brušenja fiksne debljine je veća, sloj brušenja je deblji, a hrapavost površine nakon obrade je veća, ali je dobivena debljina točna. Količina kvantitativnog brušenja je mala, sloj brušenja je tanak, a hrapavost površine obratka nakon obrade je mala, ali debljina ploče ne može se točno kalibrirati.
